トリマー用あられ組冶具作成 [DIY]
トリマーでやってみたい加工ベスト3に入るあられ組用に冶具を作ってみました。
基本構造はみんなが作っているものと同じですが、既存のトリマーテーブルをそのまま使えるようにしたため、ちょっと大きいです…まあいいでしょう
今回は6㎜用に、MDFでパーツ作成。
トリマーフェンスとほぼ同じ作りです。
ビス頭が飛び出ないように、座ぐり加工します。
スライドするパーツに6㎜のアルミ棒を接着します。
この6㎜棒が、6㎜間隔のガイドになります。
パーツの下準備が出来ました。
仮組していきます。
スライドパーツは、裏からナットでフェンス部分に固定。
上から見たところ。
正面から見たところ。
スライドパーツは、安定性確保のため土台の可動部分に溝を掘ってあります。
問題ないので、接着&ビス止め。
裏側には倒れ止めの板を接着。
刃とガイドピンの間隔が6㎜になるように調整して、早速試し加工
刃を出す寸法が合っていませんでしたが、とりあえず嵌合部分はバッチリ。
もう一度、別の薄い板で加工したら…
ガイド用のピンの位置が高すぎて、板が下まで届かない
下にあて板をすれば使えそうですが、やりにくい&加工精度が落ちそう
ここにきて、設計ミス発覚
仕方ないので、正面側にもベース板を取り付けます。
ガイドピンがわずかに干渉するので、少し掘り下げました。
正面側ベース板は、両端部分でテーブルガイドの板へビス留めしました。
いざやり直し
今度は薄板も
あとは、きちんと微調整して、隙間なく組めるようにするだけです。
上のは、加工中にほんの少し動いてしまったため、左側の嵌合部分に隙間が出来てます。
刃の突き出し量、刃とガイドピンの間隔のベストセッティングは意外と難しい
色々と試したら、刃とガイドピンの間隔は理論上6㎜ですが、6㎜で加工するとやや緩い感じ。
感覚的寸法ですが、5.95㎜ぐらい(実際に測ったわけではない)が、きちっと嵌る感じがします。
これ以上狭めると、嵌合に無理が生じます。
刃の突き出し量は、板厚+0.1㎜ぐらいがぴったり。
まぁ+αしておけば、はみ出るだけなので、後で削ればいいんですが…
基本構造はみんなが作っているものと同じですが、既存のトリマーテーブルをそのまま使えるようにしたため、ちょっと大きいです…まあいいでしょう
今回は6㎜用に、MDFでパーツ作成。
トリマーフェンスとほぼ同じ作りです。
ビス頭が飛び出ないように、座ぐり加工します。
スライドするパーツに6㎜のアルミ棒を接着します。
この6㎜棒が、6㎜間隔のガイドになります。
パーツの下準備が出来ました。
仮組していきます。
スライドパーツは、裏からナットでフェンス部分に固定。
上から見たところ。
正面から見たところ。
スライドパーツは、安定性確保のため土台の可動部分に溝を掘ってあります。
問題ないので、接着&ビス止め。
裏側には倒れ止めの板を接着。
刃とガイドピンの間隔が6㎜になるように調整して、早速試し加工
刃を出す寸法が合っていませんでしたが、とりあえず嵌合部分はバッチリ。
もう一度、別の薄い板で加工したら…
ガイド用のピンの位置が高すぎて、板が下まで届かない
下にあて板をすれば使えそうですが、やりにくい&加工精度が落ちそう
ここにきて、設計ミス発覚
仕方ないので、正面側にもベース板を取り付けます。
ガイドピンがわずかに干渉するので、少し掘り下げました。
正面側ベース板は、両端部分でテーブルガイドの板へビス留めしました。
いざやり直し
今度は薄板も
あとは、きちんと微調整して、隙間なく組めるようにするだけです。
上のは、加工中にほんの少し動いてしまったため、左側の嵌合部分に隙間が出来てます。
刃の突き出し量、刃とガイドピンの間隔のベストセッティングは意外と難しい
色々と試したら、刃とガイドピンの間隔は理論上6㎜ですが、6㎜で加工するとやや緩い感じ。
感覚的寸法ですが、5.95㎜ぐらい(実際に測ったわけではない)が、きちっと嵌る感じがします。
これ以上狭めると、嵌合に無理が生じます。
刃の突き出し量は、板厚+0.1㎜ぐらいがぴったり。
まぁ+αしておけば、はみ出るだけなので、後で削ればいいんですが…
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- メディア: ホーム&キッチン