カインズのカフェ板で机づくり

カインズのカフェ板で机を作ってみました。
１ｍサイズを11枚使用しています。



まずは天板部分3枚合体、側板・棚板部分2枚合体×３を、ボンドで接着します。


ＰＰバンドで締めて…


はみ出過ぎボンドを拭いてから…


平面になるように当て板をしてクランプ締め


ボンドが乾いたら、目立つはみだし部分をカッターでホジホジ。


合わせ部分に段差がないようにかんなで修正。


側板や背板を寸法通りにカットしていきます。



各パーツがそろったら、サンダーで仕上げ。


最終的には、やはり手仕上げ。


今回はビスケットジョイントを使ってみたかったので、側板と背板を溝切りします。
ビスケットジョイントカッターは高いので、トリマー用のカッターを使用しています。
(詳しくはこちらの記事)




ボンドで接着します。


コーナークランプよりこの直角治具でバークランプを使った方が、大きい材でも安定して直角に固定できます。


同じく反対側も接着。
さすがにこの姿勢は安定しないので、ボンドが乾くまでつっかえ棒を入れてます。


天板はダボ継します。
トリマー用ビスケットジョイントカッターの欠点、端から離れた位置には物理的に加工ができない
ダボマーカを使って天板にマークします。


天板側にはマスキングテープでマークします。


天地逆の状態でマーキングして完了。


ダボを接着しますが…


天板取付前に、側板内側に棚板用の溝を切ります。



今回は隠し雇い実接ぎにするので、こんな感じになります。



ここでやっと天板を接合。


先ほどの雇い実を接着して…



棚板側は手前側の端を残して溝切りします。


後はボンドをつけて、はめ込むだけ。
継部分はすべて隠れてすっきり
やっと形になってきました。


続いて、表面加工へ。
いつもはクルミ油ですが、今回は試しに蜜蝋を使ってみました。


一番右側だけ塗布済みです。
木目はそれなりに出ますが、クルミ油に比べてソフトな印象です。


塗布直後、雨に濡れても弾いています。
オイルと違ってベタつかないので、塗布直後から使えます。


全部塗り終わってほぼ完成。
時間とともに木目が浮き出てきます。


フローリングに置くので、100均で購入したクッションフェルトを脚に貼ります。
この部分には蜜蝋を塗っていません。



最後にタップを背板に両面テープで貼ろうとしたら、ツルツルで貼れない


考えた末、プラバンっぽい板をタップより一回り小さく切って…


細釘で留めました。
ここに両面テープで貼ればＯＫ。


小細工は全部隠れるので、見た目もすっきり。


こんな感じで完成です


後日、使い勝手向上のため引き出しを製作しました。


棚サイズぴったりに制作したので、レール等は入れていません。
棚に箱が３つ収まっている状態です。


久々に木工作業を満喫です。

尾山製材株式会社 木工用みつろうクリーム200ｇ

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