トリマー ディッシュビット用冶具作成 [DIY]
トリマーを使って、ディッシュビットで大きく掘る用のベースプレートを作ってみました。
このベース部分を大きくします。
たわまないように5mm厚のアクリル板で作ります。
穴開けは、割れないように専用ドリルを買いに行きましたが…
売ってなかったので、竹用ドリルで代用します。
こっちの方が後々使えるかも…
ドリルはこんな形をしています。
いきなりやって割れたら困るので、いらない板で穴開けの練習
下に敷いた捨て板と密着してないと、最後に欠けが出来ちゃいます
色々試した結果、タップ用のオイルをつけながらやるとバッチリ
結構ベチャベチャに付けてやります。
中央がオイル使用で開けた穴(洗浄後)
いよいよ本番です
薄いプラバンに穴開け位置をマーキング。
アクリル板の保護シートに転写。
がっちり固定して、オイルどぶどぶ。
ホールソー用のセンター穴を開けます。
次にビス穴を4つ。
最後にホールソーでセンター部分の穴を…
オイルを足し足し、低速回転で慎重に開けていきます。
半分まで削りました。
残りは反対側から、同様に削っていきます。
無事貫通
保護シートを剥がして、洗浄します。
仮合わせで穴位置確認。
超OKです
続いて、ビスが面一に収まるように加工します。
これもオイルをつけながら、ゆっくりと。
収まりよし。
仮留めして確認。
最後にエッジの処理をします。
小刀を角に軽く当て、スースーと引くだけ。
こんな白髪みたいになって削れます。
角は耐水ペーパーで削ってR処理。
もう一度きれいに洗浄して、油分を落として完成です。
試用レポートはまた今度。
このベース部分を大きくします。
たわまないように5mm厚のアクリル板で作ります。
穴開けは、割れないように専用ドリルを買いに行きましたが…
売ってなかったので、竹用ドリルで代用します。
こっちの方が後々使えるかも…
ドリルはこんな形をしています。
いきなりやって割れたら困るので、いらない板で穴開けの練習
下に敷いた捨て板と密着してないと、最後に欠けが出来ちゃいます
色々試した結果、タップ用のオイルをつけながらやるとバッチリ
結構ベチャベチャに付けてやります。
中央がオイル使用で開けた穴(洗浄後)
いよいよ本番です
薄いプラバンに穴開け位置をマーキング。
アクリル板の保護シートに転写。
がっちり固定して、オイルどぶどぶ。
ホールソー用のセンター穴を開けます。
次にビス穴を4つ。
最後にホールソーでセンター部分の穴を…
オイルを足し足し、低速回転で慎重に開けていきます。
半分まで削りました。
残りは反対側から、同様に削っていきます。
無事貫通
保護シートを剥がして、洗浄します。
仮合わせで穴位置確認。
超OKです
続いて、ビスが面一に収まるように加工します。
これもオイルをつけながら、ゆっくりと。
収まりよし。
仮留めして確認。
最後にエッジの処理をします。
小刀を角に軽く当て、スースーと引くだけ。
こんな白髪みたいになって削れます。
角は耐水ペーパーで削ってR処理。
もう一度きれいに洗浄して、油分を落として完成です。
試用レポートはまた今度。